格里森公司將在今年的EMO展會上展示圓柱齒輪和錐齒輪一系列新的設計、制造和檢測技術。其亮點包括：世界第一臺具有一體化刃磨功能的強力車齒機、倒角滾齒新技術、閉環(huán)模式的齒輪硬齒面精加工、新的珩齒生產(chǎn)線以及最新版的KISSsoft傳動設計軟件。
KISSsoft進行齒輪設計和傳動模擬
市場領導者將證實當前的KISSsoft ®2019版本具有許多新的亮點：其中之一，便是現(xiàn)在已經(jīng)上線的一種在系統(tǒng)級別進行直觀概念設計的工具-"KISSdesignTM"。SKF和KISSsoft還創(chuàng)建了一個新的界面，以簡化齒輪開發(fā)過程，并使工程師們通過與SKF云的直接對接，運用SKF的最新軸承數(shù)據(jù)來進行計算。目前，在KISSsoft 還可以評估強力車齒的工藝性。在生成包括工件和刀具數(shù)據(jù)的具體報告后，如有需要，可將該報告?zhèn)魉徒o格里森，以使設計師和刀具供應商之間的數(shù)據(jù)交換更加方便，也不易出錯。
GEMS® 和 KISSsoft 的接口提供了兩個軟件包之間關于齒輪和系統(tǒng)信息的交換。這使得用戶能夠根據(jù)實際情況，利用設計和制造軟件之間的閉環(huán)，對各種類型的螺旋錐齒輪和準雙曲面齒輪進行評估和優(yōu)化。
新型 Genesis 160HCD 滾齒機采用一體化倒角滾齒技術
Genesis®滾齒機系列的最新型號結合了最先進的滾齒技術和新開發(fā)的倒角滾齒技術，可根據(jù)客戶的規(guī)范，精確地進行倒角加工，同時又能最大限度地降低單件刀具成本。格里森還將在現(xiàn)場展示刀具和機床的工作流程如何實現(xiàn)無縫融合，如減少數(shù)據(jù)手動輸入和最大限度地減少輸入錯誤，以及從供應商到機床、刃磨，直至刀具壽命結束時，對刀具各方面信息的跟蹤。
世界第一: 強力車齒機具備一體化刀具刃磨功能
300PS強力車齒機十分適合圓柱形內、外齒輪的軟切削和硬齒面精加工。300PS現(xiàn)有的一個全新功能將在此次EMO展會上首次亮相：即直齒輪和斜齒輪刀具的一體化刃磨功能，能使齒輪保持高質量地連續(xù)生產(chǎn)，且無需頻繁更換刀具，同時又能大大降低單件刀具成本和刀具庫存。300PS 做好了“閉環(huán)準備”：可直接與格里森 GMS®計量系統(tǒng)連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)無縫傳輸和自動修正。
Genesis 260GX 螺紋砂輪磨床實現(xiàn)閉環(huán)、高精度及優(yōu)質表面光潔度
GX系列螺紋砂輪磨床是高生產(chǎn)率、高質量環(huán)境下客戶的理想解決方案，結合了生產(chǎn)率的最大化和空閑時間及設置時間的最小化。GX系列將齒輪加工提升到一個新的水平，具有扭曲控制、拋光研磨等功能，以及自動化一體和軟件引導刀具設置。該機床做好了“閉環(huán)準備”： 運用激光技術，與格里森 GRSL齒輪滾動測試系統(tǒng)直接相連，使數(shù)據(jù)傳輸和修正變得迅速、可靠和自動化。
在260HMS 機床進行Combi 珩齒及齒輪超精加工
格里森采用了之前來自Faessler的珩齒解決方案，包括廣泛應用于齒輪硬齒面精加工的260HMS珩齒機。使用Combi HoningTM功能可以通過一次設置珩磨兩個同步齒輪- 就如通常eDrive動力傳動中的塔式小齒輪或一根軸上的兩個齒輪一樣- 無論是否要求對齒形和齒向進行修正。Combi 珩齒也可用于齒輪的超精加工，通過一次設置整合不同磨料的強度，以達到近乎完美的表面質量。憑借260HMS ，格里森提供了一個高度經(jīng)濟和高品質的精加工系統(tǒng)，包括刀具和完全集成的自動化。
300GMSL 多傳感器技術進行齒輪噪聲檢測和分析
最新的300GMSL齒輪計量系統(tǒng)結合了圓柱齒輪和錐齒輪的標準可觸探測法和非接觸式激光掃描齒形功能。激光掃描和相關的帶有CAD界面的3D圖形的結合，相當程度上擴大了機床平臺的功能和應用范圍，非常適用于深入進行齒輪分析和發(fā)展。通過高分辨率的地形表面測繪功能，對過程變量的分析將變得更加全面和直觀。 300GMSL擁有諸多新的齒輪噪聲檢測和分析工具，這使得其成為處理當今eDrive傳動系統(tǒng)關鍵問題的理想解決方案。300GMSL 在聯(lián)網(wǎng)方面為許多格里森硬齒面精加工機床做好了“閉環(huán)準備”。
運用激光技術的GRSL雙齒面齒輪滾動檢測系統(tǒng)100% 采用過程檢測
采用激光技術的新型GRSL齒輪滾動測試系統(tǒng)給齒輪測量帶來了一場革命，并為要求大批量快速測試的生產(chǎn)設定了新的標準。這種緊湊的齒輪檢測裝置可進行雙齒面滾動檢測，并對所有的齒提供分度和漸開線分析測量。作為過程檢測，在短短數(shù)秒鐘內就能夠完成。GRSL既可以作為獨立的，也可以作為完全一體化的自動化解決方案使用。即時分析和過程趨勢分析在生產(chǎn)過程中清晰可見，且允許格里森加工設備進行自動閉環(huán)修正。用戶還可以根據(jù)缺陷進行分類，按照特性跟蹤返工或報廢的齒輪。
新型夾具解決方案
格里森推出兩種新的夾具產(chǎn)品：新一代脹縮式液壓加工心軸為各種類型的圓柱齒輪和眾多錐齒輪的很多孔和柄部的夾緊應用帶來了諸多好處。新型模塊化標準夾具將格里森最新的快換式夾具解決方案的性能優(yōu)勢納入標準化、可互換的模塊系統(tǒng)。可匹配直徑從18毫米至100毫米范圍的圓柱齒輪孔，也方便適用于各種類型的格里森機床和其他齒輪設備廠家的機床。
格里森金剛石修整刀具提高機床性能
格里森金剛石修整刀具提高了各類制造廠商的機床性能。金剛石電鍍刀具可以多次重鍍，以延長刀具壽命，保持最佳精度。格里森憑借三十多年的金剛石電鍍技術經(jīng)驗，能夠提供市場上所有與齒輪相關的修整解決方案，包括拋光表面或不對稱齒輪的解決方案。刀具可配以RFID、條形碼或QR技術，以匹配4.0刀具管理環(huán)境。
提供創(chuàng)新服務
格里森將提供一系列新的服務，包括：格里森 SPN計劃(安全-生產(chǎn)率-聯(lián)網(wǎng))是一種除了對老式西門子840 D pl 和許多格里森計量檢測機型徹底改造之外，既簡單又經(jīng)濟的一種現(xiàn)場服務選擇。通過SPN升級，機床在更新病毒和黑客保護后，將重新獲得系統(tǒng)安全，確保備件供應，并使控制系統(tǒng)的功能比之前得以擴展。格里森指紋技術能對機床問題進行診斷，并可預防安裝停機。格里森將通過云和邊緣計算機中的應用程序演示該功能，以滿足不同客戶需求。刀具-機床的通信為刀具管理增加了智能性，可減少數(shù)據(jù)手動輸入和最大限度地減少輸入錯誤。它提供了對刀具各方面進行跟蹤的數(shù)據(jù)和方法，從供應商到機床、刃磨，直至刀具壽命結束止。新的內容不斷充實到格里森學院平臺，包括理論培訓課程和輔導式的操作培訓。我們的培訓師將示范如何做到不出門、不花費用、不費時間就能輕輕松松地接受培訓。