
Speed Viper 和 R 300 – 理想組合
汽車的電氣化為汽車傳動系統的設計和質量要求帶來了根本性的變化。變速箱中的齒輪數量已顯著減少,而變速箱的噪聲特性作為決定性的質量特性變得更加重要。這就要求在齒輪安裝到變速箱之前對齒輪進行 100% 的質量測試,以最大限度地減少生產線末端測試期間的投訴數量。
因此,在硬精加工后直接進行齒輪檢查是合乎邏輯的。Klingelnberg 生產單元——由圓柱齒輪磨床 Speed Viper、CompactLoader 和集成圓柱齒輪軋輥試驗機 R 300 組成——非常適合此目的。生產單元可配備 Speed Viper 系列中的所有機器型號 - 從 Speed Viper 80²(雙主軸)到 Speed Viper 300。無論設置如何,始終使用 Höfler 圓柱齒輪輥進行 100% 質量檢查試驗機 R 300。使用 R 300,所有五種已知的滾動試驗方法都是可選的。檢查的重點是噪聲評估,但在單面接觸中進行的測試:單面測試、角加速度測試和結構噪聲測試。準靜態單面測試提供了與齒接觸分析的比較,單面測試的數字孿生。結果提供了有關齒輪幾何質量的信息,并與節距和齒面形貌相關聯。動態角加速度和結構噪聲測試程序是評估噪聲質量的單面測試的理想補充。Klingelnberg 生產單元是電動傳動系統高精度齒輪制造和 100% 質量測試的解決方案。借助可選的 R 300 生產監控器,用戶始終可以記錄其運營中當前關鍵質量指標的概覽。結果提供了有關齒輪幾何質量的信息,并與節距和齒面形貌相關聯。動態角加速度和結構噪聲測試程序是評估噪聲質量的單面測試的理想補充。Klingelnberg 生產單元是電動傳動系統高精度齒輪制造和 100% 質量測試的解決方案。借助可選的 R 300 生產監控器,用戶始終可以記錄其運營中當前關鍵質量指標的概覽。結果提供了有關齒輪幾何質量的信息,并與節距和齒面形貌相關聯。動態角加速度和結構噪聲測試程序是評估噪聲質量的單面測試的理想補充。Klingelnberg 生產單元是電動傳動系統高精度齒輪制造和 100% 質量測試的解決方案。借助可選的 R 300 生產監控器,用戶始終可以記錄其運營中當前關鍵質量指標的概覽。Klingelnberg 生產單元是電動傳動系統高精度齒輪制造和 100% 質量測試的解決方案。借助可選的 R 300 生產監控器,用戶始終可以記錄其運營中當前關鍵質量指標的概覽。Klingelnberg 生產單元是電動傳動系統高精度齒輪制造和 100% 質量測試的解決方案。借助可選的 R 300 生產監控器,用戶始終可以記錄其運營中當前關鍵質量指標的概覽。
Klingelnberg 精密測量中心 P 40 與混合計量
Klingelnberg 還將展示久經考驗的混合計量 P 40 精密測量中心。Klingelnberg 混合計量是觸覺和光學測量技術的智能組合。專為齒輪測量而開發的光學傳感器系統,以及 3D NANOSCAN 觸覺傳感系統和 HISPEED OPTOSCAN 光學傳感器之間的快速切換,可在所有條件下實現靈活、快速和高精度的測量值采集。
Klingelnberg 參加 AMB 2022 和 IMTS 2022
每個場館的 Klingelnberg 專家團隊期待在 AMB 2022 的 5 號館 C41 展位和北樓 IMTS 的 236935 展位與貿易展參觀者進行多次討論。