不二越的工作機(jī)事業(yè)部主要從事汽車產(chǎn)業(yè)用的工作機(jī)械，例如拉床、滾軋機(jī)以及專用加工中心。該事業(yè)部擁有能夠覆蓋廣泛工藝流程的設(shè)計和制造技術(shù)，并通過與其他部門的工具和機(jī)器人聯(lián)動，擅長開發(fā)能夠解決客戶問題的產(chǎn)品。長期以來，公司以特定部件的專用機(jī)為主力，具備了整體掌控部件加工所需的生產(chǎn)技術(shù)，包括工藝設(shè)計、工具選擇和條件設(shè)定。這也是其優(yōu)勢所在。2016年，公司推出了“Skyving Gear Shaping Center”系列，旨在開拓汽車以外的市場。這是一種能夠應(yīng)對多種齒輪的復(fù)合加工機(jī)，旨在吸引電動汽車(EV)市場的關(guān)注。為了了解該公司工作機(jī)事業(yè)的過去與未來，我們采訪了負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)的兩位代表。

　　問：請談?wù)勝F公司近百年歷史中，工作機(jī)事業(yè)是如何發(fā)展的。

　　川端：我們公司成立于1928年，旨在實現(xiàn)工具的國產(chǎn)化。最初，制造工具所需的材料和設(shè)備全部依賴歐美進(jìn)口，但我們希望“開發(fā)自有材料”、“打造更適合我們使用的設(shè)備”，于是于1938年開始自主開發(fā)特種鋼，次年內(nèi)制工作機(jī)。此后，在政府推進(jìn)工作機(jī)國產(chǎn)化方針的指導(dǎo)下，我們也開始對外生產(chǎn)拉床和磨床。這成為工作機(jī)事業(yè)獨(dú)立成一個部門的契機(jī)。

　　1950年代之后，我們產(chǎn)品開發(fā)重點對準(zhǔn)汽車產(chǎn)業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)機(jī)器，并擴(kuò)大了業(yè)務(wù)規(guī)模。最具代表性的大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備是拉床。使用拉刀進(jìn)行形狀加工的拉床，由于無需操作工人的熟練技巧，且在工具壽命期內(nèi)能夠穩(wěn)定、高精度地加工，因而在汽車產(chǎn)業(yè)中備受青睞。另一個面向汽車產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品是我們從60年代開始生產(chǎn)的傳輸機(jī)。這是一種通過輸送裝置連接多臺專用機(jī)，在傳輸工件的過程中進(jìn)行鉆孔、銑削、鏜孔等多種加工的設(shè)備，最長可達(dá)40米。

　　問：在傳輸機(jī)上加工了哪些部件?

　　川端：主要加工的是曲軸、氣缸蓋和連桿等發(fā)動機(jī)部件。然而，隨著車型的增加和零部件的多樣化，傳輸機(jī)的局限性逐漸顯現(xiàn)。雖然傳輸機(jī)擅長大批量加工單一部件，但每當(dāng)部件種類變化時，就必須更換專用機(jī)，導(dǎo)致了巨大的成本。因此，在70年代，我們開始將各個專用機(jī)改造成加工中心，開發(fā)出能夠加工多種部件的設(shè)備，并在2000年左右得到了汽車制造商的廣泛應(yīng)用。目前，我們將這一產(chǎn)品稱為“加工單元”。

　　問：2000年左右，傳輸機(jī)還是主要產(chǎn)品嗎?

　　川端：是的。從生產(chǎn)數(shù)量上看，拉床的數(shù)量是最高的，但傳輸機(jī)的單價非常高。目前，我們的主要產(chǎn)品是拉床、滾軋機(jī)和加工單元。此外，我們還提供Skiving Gear Shaping Center、研磨機(jī)和Power Finisher等產(chǎn)品。研磨機(jī)主要用于內(nèi)部生產(chǎn)，盡管如此，其生產(chǎn)數(shù)量仍然很大，成為了一個隱形的主力產(chǎn)品。

　　適合高硬度材料淬火后加工的硬拉床“HW-5008”

　　問：雖然您公司產(chǎn)品種類繁多，您認(rèn)為貴公司工作機(jī)械的優(yōu)勢是什么?

　　川端：我們的優(yōu)勢在于我們擁有廣泛的工藝流程的設(shè)計和制造技術(shù)，無論是淬火前的粗加工，還是淬火后的精加工，我們都能生產(chǎn)出高精度、高剛性的設(shè)備。我們還擅長與公司內(nèi)部的工具部門、機(jī)器人部門和軸承部門合作，提供綜合性的設(shè)備解決方案。例如，客戶提出需要某種機(jī)器時，我們能夠建議使用何種工具和設(shè)備以提高效率。

　　機(jī)床技術(shù)部經(jīng)理 川端光宏

　　問：在制造像傳輸機(jī)這樣的專用機(jī)方面，是否也有培養(yǎng)了某些優(yōu)勢?

　　川端：確實非常顯著。在傳輸機(jī)的設(shè)計中，我們基于一張工件圖紙進(jìn)行工藝設(shè)計和工具選擇。這意味著我們承擔(dān)了汽車制造商生產(chǎn)技術(shù)部門的角色。沒有履行生產(chǎn)技術(shù)部門職責(zé)的話，就不可能接到訂單。這一過程中積累的經(jīng)驗和知識也被應(yīng)用到了Skiving Gear Shaping Center的開發(fā)中。我們不僅與制造Skiving刀具的工具部門合作，還致力于提出實現(xiàn)客戶要求的循環(huán)時間和加工精度的加工條件和方法。

　　問：Skiving Gear Shaping Center是貴公司2016年推出的相對較新的產(chǎn)品。開發(fā)的原因是什么?

　　川端：在專注于汽車產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的過程中，我們意識到必須開發(fā)其他能夠銷售的機(jī)器。這種危機(jī)感成為開發(fā)的起點。在開發(fā)過程中，我們認(rèn)為只有與工具部門合作的機(jī)器才能實現(xiàn)差異化，因此將焦點放在我們擅長的齒輪切削工具上。當(dāng)時，我們用于汽車產(chǎn)業(yè)的齒輪切削工具只有拉床和滾軋機(jī)，而我們已經(jīng)退出了滾齒機(jī)和剃齒機(jī)的制造。

　　另一方面，關(guān)于Skiving加工，我們在30年前曾為大學(xué)制造過測試機(jī)，從那時起，工具和數(shù)控控制裝置已經(jīng)取得了進(jìn)步，具備了實用化的條件。齒輪加工機(jī)在汽車以外的領(lǐng)域也有需求。因此，我們首先以建筑機(jī)械市場為目標(biāo)，在2016年推出了能夠加工直徑達(dá)450mm的大型工件的Skiving Gear Shaping Center“GMS450”。隨后，為了吸引規(guī)模更大的汽車產(chǎn)業(yè)市場，我們將可加工的工件直徑縮小，增加了直徑220mm的“GMS200”和直徑40～100mm的“GMS100”等產(chǎn)品系列。

　　可進(jìn)行各種加工的車削插齒中心“GMS100”

　　問：各自有擅長和不擅長的領(lǐng)域，對嗎?

　　蒲地：是的。正因為如此，我們在2022年推出的GMS100中，除了Skiving加工，還引入了滾齒加工。這樣可以先通過滾齒加工快速加工外齒輪，再利用Skiving加工內(nèi)齒輪和帶階梯的小齒輪，從而提高效率。

　　問：GMS系列開發(fā)中遇到的困難是什么?

　　蒲地：為了實現(xiàn)齒輪的精細(xì)形狀，比如齒面的凸度(冠狀齒)，我們在如何相對同步工件軸和刀具軸的運(yùn)動以及機(jī)械控制方面遇到了很大挑戰(zhàn)。此外，為了讓用戶更簡便地進(jìn)行加工，我們開發(fā)了用于Skiving加工的交互界面作為可選功能。用戶只需輸入工件形狀、刀具形狀和加工條件，系統(tǒng)就能自動生成加工程序。由于我們公司以往主要生產(chǎn)專用機(jī)，這是首次開發(fā)全功能的交互界面，所以費(fèi)了不少功夫。

　　工作機(jī)技術(shù)部 開發(fā)設(shè)計 天齒加工項目 蒲地貴也

　　問：齒輪加工機(jī)的開發(fā)主題是什么?

　　川端：隨著汽車向電動化(EV)發(fā)展，客戶對齒輪的高精度、高效率以及靜音化的需求日益強(qiáng)烈。實現(xiàn)靜音化不僅要求齒輪的精度，還涉及到齒輪形狀的優(yōu)化。我們正在開發(fā)能夠滿足這些要求的齒輪加工機(jī)。雖然具體細(xì)節(jié)不便透露，但我們認(rèn)為，如果不改變齒輪的制造方式，將難以滿足未來客戶的需求。因此，我們正在開發(fā)設(shè)備，著眼于如何進(jìn)行加工才能制造出優(yōu)質(zhì)的齒輪。

　　問：是否與工具部門有合作?

　　川端：當(dāng)然。工作機(jī)械離不開工具的支持。例如，我們會提出“我們開發(fā)了具有這種動作的機(jī)械，請開發(fā)相應(yīng)的工具”，反之亦然。最終，能否提供讓客戶滿意的產(chǎn)品是最重要的。我們的技術(shù)部門與工具部門在同一樓層辦公，日常交流非常方便。

　　蒲地：從不同的角度獲得意見非常寶貴。工具部門的員工可能會指出“機(jī)械的這個部分有問題，需要調(diào)查”，我們會意識到問題所在。同樣，我們也會向他們提出工具方面的改進(jìn)建議。通過這樣的互動，產(chǎn)生新的想法，最終開發(fā)出讓客戶滿意的產(chǎn)品。

　　問：與工具部門的緊密合作是你們公司的優(yōu)勢。那么，您認(rèn)為10年后會需要怎樣的工作機(jī)械?

　　蒲地：可以肯定的是，“能夠滿足客戶要求的加工精度的機(jī)械”在10年后仍將受到需求。換句話說，就是“不費(fèi)力的機(jī)械”和“能夠迅速實現(xiàn)想法的機(jī)械”。在齒輪加工方面，將會出現(xiàn)更復(fù)雜的形狀和更高的要求。客戶在進(jìn)行新齒輪加工時，將會需要能夠自動提供最佳工具和加工條件的機(jī)械。此外，這種方法也可以應(yīng)用于我們的工作效率提升。目前，在向客戶推薦產(chǎn)品之前，我們會進(jìn)行多次測試加工，以驗證精度和找出問題。我們計劃將這些測試加工中獲得的大量數(shù)據(jù)整合到Skiving加工的自動程序生成功能中，從而簡化測試加工的過程。

　　問：這個角度不僅有利于用戶，還能提高貴公司的效率，真是個有趣的視角。最后，請談?wù)勝F公司在工作機(jī)械開發(fā)中堅持的重要原則。

　　川端：在產(chǎn)品開發(fā)中，我們始終把客戶的需求和問題放在首位。我們追求的是以市場為導(dǎo)向，而不是以制造者為優(yōu)先的產(chǎn)品導(dǎo)向。此外，作為開發(fā)人員，我們重視傾聽客戶的聲音。無論開發(fā)者在桌前思考多久，都無法浮現(xiàn)出好的創(chuàng)意。客戶的話語是啟發(fā)新產(chǎn)品和新加工技術(shù)的關(guān)鍵。此外，作為設(shè)計師，理解加工的基本原理并據(jù)此設(shè)計設(shè)備也至關(guān)重要。當(dāng)遇到困難時，如果沒有掌握這些基本原理，就無法設(shè)計出優(yōu)良的設(shè)備。最后，我們始終以熱情、誠意和速度回應(yīng)客戶的需求。我們將繼續(xù)堅持這些一直以來重視的原則。