“中國的大同，世界的齒輪” 是企業(yè)的發(fā)展定位。作為國內(nèi)知名的商用車傳動系統(tǒng)產(chǎn)品供應(yīng)商，大齒公司始終堅持“客戶滿意是我們的宗旨”的核心價值觀，把產(chǎn)品零缺陷作為持續(xù)追求的終極目標。通過加快自動化、數(shù)字化、智能化升級改造，建立三級質(zhì)量管控模式，大力推廣質(zhì)量文化，持續(xù)推進質(zhì)量技術(shù)改進與創(chuàng)新等舉措，進一步提高產(chǎn)品品質(zhì)，打造強有力的品牌優(yōu)勢。

　　加強硬件建設(shè)

　　保障產(chǎn)出卓越

　　大齒公司始終堅持“高標準、高水平、高質(zhì)量、高效率、高績效”，致力推動設(shè)備進行自動化和數(shù)字化的升級、智能化改造，最終達成核心產(chǎn)品生產(chǎn)的高度自動化、供應(yīng)鏈的優(yōu)化和高效運作及質(zhì)量檢驗的全面自動化。現(xiàn)已建成了自動化生產(chǎn)線29條、自動化單元20個，機加工線自動率化達到65%以上，采用磨齒工藝制造的產(chǎn)品最高精度可以穩(wěn)定地達到ISO6級，為基礎(chǔ)精確度與制品一致性的提高和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性提供了可靠的硬件基礎(chǔ)，確保產(chǎn)出的高質(zhì)優(yōu)量。

　　雙維度四抓手

　　強化品質(zhì)監(jiān)控

　　大齒公司堅持以問題為導(dǎo)向，持續(xù)完善質(zhì)量管理體系，搭建質(zhì)量指標體系，形成了雙維度質(zhì)量網(wǎng)格化管控模式，進一步夯實質(zhì)量管理基礎(chǔ)。一是對照質(zhì)量管理體系開展工作，明確各相關(guān)單位職責(zé)，加強橫向溝通交流，逆向追溯質(zhì)量問題，不斷優(yōu)化文件及標準流程，將問題徹底落地關(guān)閉，達到管理、技術(shù)雙歸零，同時推動質(zhì)量管理體系有效運行;二是將質(zhì)量指標自上而下層層分解到個人，搭建三級質(zhì)量指標體系，明確行動目標和工作重點，實現(xiàn)壓力傳遞，打造人人重視質(zhì)量、人人關(guān)心質(zhì)量，人人參與質(zhì)量管理的良好氛圍。“四個抓手”加強過程的質(zhì)量監(jiān)督管控工作。一是抓進貨檢驗和產(chǎn)品下線入庫出庫檢驗兩大關(guān)卡，對照標準和市場現(xiàn)場問題點細化檢驗要求，做到嚴進嚴出;二是抓新品釋放、過程變更管理，循環(huán)開展三大審核，分層審核，專項審核，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，使過程更加規(guī)范;三是抓計量檢測檢驗手段和能力的完善提升，不斷開拓現(xiàn)有檢測手段的功能，提高檢驗檢測的精度和準確度;四是抓生產(chǎn)現(xiàn)場精益化管理，做到周檢查通報常態(tài)化，督促現(xiàn)場質(zhì)量管理提升。

　　以人才“軟實力”

　　促產(chǎn)品質(zhì)量“硬提高”

　　一直以來，大齒公司高度重視人才培養(yǎng)，圍繞“人才鏈”構(gòu)建“質(zhì)量服務(wù)鏈”，持續(xù)加強高技能人才的培養(yǎng)。目前，公司有研發(fā)技術(shù)人員200余名，中高級技師325名，中級以上職稱200名，本科以上學(xué)歷630名。在強化職工質(zhì)量意識方面，分級分層開展全員質(zhì)量培訓(xùn)，推廣“全員參與”的質(zhì)量管理模式。借助重汽云學(xué)苑平臺，采取線上線下相結(jié)合的方式，開展學(xué)習(xí)培訓(xùn)考試，內(nèi)容覆蓋了質(zhì)量體系、六西格瑪、QC改進、質(zhì)量檢驗專業(yè)技能、測量知識應(yīng)運等多方面，以提升不同層次職工的專業(yè)技能水平，提高全員參與質(zhì)量管理的能力，達到持續(xù)改進的目的，以人才“軟實力”促產(chǎn)品質(zhì)量“硬提高”。

　　追求零缺陷

　　夯實產(chǎn)品質(zhì)量之基

　　大齒公司始終把產(chǎn)品零缺陷作為持續(xù)追求的終級目標，培育零缺陷思維，預(yù)防問題的發(fā)生。通過組織開展揭榜掛帥項目、專項質(zhì)量硬仗、QC小組活動、現(xiàn)場改善、六西格瑪項目改進、百日質(zhì)量競賽、質(zhì)量月專項活動等系列活動，探求制造過程中產(chǎn)品品質(zhì)管控與質(zhì)量管理的深化，防范潛在問題，實現(xiàn)質(zhì)量大提升。另外，聚焦質(zhì)量工具的運用，在日常質(zhì)量分析中采用“8D法、5WHY、六西格瑪法”等手段開展分析改進，進一步完善產(chǎn)品質(zhì)量保障體系，為實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷奠定堅實基礎(chǔ)。大齒公司不僅在國內(nèi)齒輪行業(yè)建立了高端、可靠、穩(wěn)定的品牌形象，先后榮獲“全國質(zhì)量管理標桿”、“質(zhì)量誠信企業(yè)”等榮譽稱號，同時達到了國際市場對產(chǎn)品的嚴格要求，成功進入美國和歐洲等世界發(fā)達國家，得到了國際合作伙伴的一致認可。發(fā)動機齒輪產(chǎn)品為康明斯全球八個工廠供貨，工程機械產(chǎn)品與英國JCB、美國紐荷蘭(CNHi)等知名跨國公司也建立了配套關(guān)系。自與康明斯于2005年開始合作以來，大齒公司一直保持PPM為零(異常事件發(fā)生率)的優(yōu)秀業(yè)績，出口產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在極佳水平。此外，近幾年為其他家國際公司提供的高質(zhì)量的產(chǎn)品，也始終保持著“零缺陷”記錄。

　　育新機開新局

　　海外市場新增長

　　當前國際形勢復(fù)雜多變，不穩(wěn)定因素加劇。隨著俄烏緊張局勢的不斷升級，美國對俄羅斯的制裁措施也在層層加碼，2023年上半年，大齒公司抓住這一市場機遇，將現(xiàn)有的發(fā)動機齒輪出口到俄羅斯市場，完成了樣件交付及小批量裝機，1-6月實現(xiàn)出口銷售21萬元，為后續(xù)其它產(chǎn)品成功打開俄羅斯市場提前鋪墊。

　　英國杰西博公司是全球三大工程機械品牌之一，大齒公司已為該公司出口挖掘機變速箱齒輪十余年，2023年起大齒公司開始代理銷售螺傘齒輪業(yè)務(wù)，與杰西博公司的合作也從最初的產(chǎn)品供貨步入?yún)f(xié)同開拓新市場，加深了與杰西博公司多層次、多領(lǐng)域產(chǎn)品鏈的合作，獲得了杰西博公司螺傘齒輪年均1000萬元的采購訂單，7月初大齒公司完成了螺傘齒輪的樣件交付，目前已發(fā)天津港裝船，為海外市場的持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

        當前新能源汽車已成為汽車行業(yè)發(fā)展的主流趨勢，大齒公司進一步完善產(chǎn)業(yè)鏈延伸的戰(zhàn)略，先后與濰柴集團、重汽集團合作開發(fā)了中央驅(qū)動系統(tǒng)、電驅(qū)橋齒輪等，今年上半年陸續(xù)收到了沃爾沃汽車新能源圓弧齒項目的立項開發(fā)要求，為公司轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了強有力的保障。

　　汽車行業(yè)外資股比限制全面放開之后，國際卡車巨頭瑞典斯堪尼亞公司、德國戴姆勒公司加速了商用車國產(chǎn)化的進程，相繼在華建立了自己的生產(chǎn)基地，將最先進的高端化車型引入中國，大齒公司與戴姆勒公司緊密聯(lián)系，6月份完成了奔馳OM471國六發(fā)動機齒輪國產(chǎn)化項目第一輪的技術(shù)評審，預(yù)計2023年底前完成樣件的準入釋放，與斯堪尼亞公司的業(yè)務(wù)合作也在深入溝通中，為將來進入到全球市場供貨創(chuàng)造了有利條件，進一步提升了大齒公司國際品牌競爭力。

　　多年來，大齒公司始終以“打造中國齒輪第一品牌——DC齒輪”為己任，堅定不移地把品質(zhì)視為管理和工作的重中之重。未來，大齒公司將繼續(xù)狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，以質(zhì)量求發(fā)展，在出口產(chǎn)品率先做到PPM為0的基礎(chǔ)上，全面向“零缺陷”邁進。與此同時，公司將以“一帶一路”為契機，深耕全球市場，努力實現(xiàn)海外業(yè)務(wù)高質(zhì)量發(fā)展，全面構(gòu)建“內(nèi)銷、外銷、出口”三足鼎立發(fā)展新格局，在打造“中國的大同、世界的齒輪”的偉大征程上不斷闊步前行!