一、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求.以羅茨泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標中心為準.

　　二、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限.

　　三、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油,確保羅茨泵工作正常.

　　四、一般情況下,羅茨泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷.

　　五、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充.

　　六、檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活.

　　七、重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作.

　　八、開動電機,當羅茨泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口羅茨泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況.

　　九、盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證羅茨泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。

　　十、羅茨泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然后停止電機.

　　十一、羅茨泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C .

　　十二、羅茨泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次.

　　十三、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜).

　　十四、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換.

　　十五、羅茨泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管.

　　十六、羅茨泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈.防止凍裂.

　　羅茨泵分皮帶傳動和齒輪減速器驅(qū)動兩種形式.該泵具有：低轉(zhuǎn)數(shù)，效率高，體積小，流量大，消耗功率小，自吸能力強，不用引油，使用方便等特點。可廣泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體原油，油漆，潤滑油，玻璃膠，油脂酸，牙膏和淡堿性 (肥皂加工)液體等;食品加工可輸送各種液體，如豆?jié){，酵母，糖稀等裝卸各種油槽車及油輪等。